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数控加工过程中的安全注意事项有哪些
作者: 发布于:2017-09-19 10:19:10 点击量:

   数控加工过程中的安全注意事项

 

  1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
  2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
  3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
  4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象应立即停车。
  5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
  6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
  7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
  8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
  9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。
  10、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。
  11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
  12、学生编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200 mm以上。
 
 
常州鑫和深孔钻加工机械厂数控深孔钻
 
  13、程序运行注意事项:
  (1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
  (2)检查机床各功能按键的位置是否正确。
  (3)光标要放在主程序头。
  (4)加注适量冷却液。
  (5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行时手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
  14、加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
  15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。
  16、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
  17、未经许可,禁止打开电器箱。
  18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑。
  19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拔出,以免无意改动程序。
  20、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
 
常州鑫和深孔钻加工机械厂数控深孔钻
 
常州鑫和深孔钻加工机械厂是一家专业从事数控切割设备研发、生产和销售以及设备升级、改造的高科技企业。公司拥有一大批从事机电一体化、自动控制技术、电子信息工程和计算机软件的专家及中青年科技人才,具有从事多年数控机械设备的专业研发团队。致力打造最经济实用型数控切割机的企业,推广数控自动化切割技术,力争向广大用户提供行业领先技术、高品质的切割设备及完善的技术服务。
                   
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